HATFLAT

Altzairu lauaren ekoizpenean, altzairuzko xafla eta plaken lautasunak berebiziko garrantzia du prozesu seguru eta egonkor baterako, eta funtsean azken produktuaren kalitatea definitzen du. Nahiz eta tokiko lautasuna arrakastaz kontrolatzen den ijezketa prozesuan zehar, ekoizpen lerro askok, arazo handiak dituzte altzairuzko produktu mehe eta/edo gogorrekin, bai ibaian beherako prozesuetan zein produkzioaren ondorengoetan. HatFlaten, lautasun akatsen agerpenean prozesu gurutzatuek duten eragina aztertzen ari da. Biki digitalak eta lehen hastapeneko eredu klasikoen eta ikasketa automatikoko metodoen konbinazio berria erabiliz, ulermen holistikoa lortzen da, eta prozesu-parametro sentikorrenak identifikatzen dira. Laguntza-software bat garatuko da, operadoreei lagunduko diena lausotasuna hobetzeko. 

Proiektuaren lan-programa proiektuaren ideia nagusia betetzeko garatu da: siderurgia-plantetako prozesuen arteko lautasun-portaerari buruzko ezagutza praktikoa eta ulermena sortzea, prozesuko datuen ebaluazio adimendunaren bidez. 

Partzuergoari dagokionez, jarraian, bazkideen ezaugarriak  deskribatzen dira: 

Thyssenkrupp Steel Europe AG (tkSE) altzairuaren Europako fabrikatzaile integratu garrantzitsua da. Urtean 11,3 milioi tona altzairuzko produktu inguru ekoizten ditu, 9.500 milioi euroko fakturazioarekin eta 27.000 langilerekin. Ekoizpena altzairuzko kalitate desberdinetako produktu lauetan oinarritzen da. Hauek dira jorratutako industria nagusiak: Automobilgintza/Kamioiak, Eraikuntza, Ingeniaritza Mekanikoa/Planten Ingeniaritza, Energia, Ibilgailu Bereziak, Enbalajeak eta Etxetresna Elektrikoak. tkSEk beroko banda-trenari buruzko datu garrantzitsuak emango ditu 1. erabilerarako. Banda beroko trenaren hozte sekzioak 2 materiala erabat martensitikoa bandetan ekoizteko aukera ematen du zuzenean akabera-linearen ondoren. Hainbat neurgailurekin batera, prozesuaren parametro garrantzitsu guztiak eta produktuaren propietateak eskuragarri daude prozesua aztertzeko. Akaberako lerroaren ondorengo lautasuna neurtzeak errodaduraren lautasuna eta baldintzak korrelazioan jar ditzake. 

 
Alemaniako Thyssenkrupp Hohenlimburg GmbH (SE-PR) lantegia, Hagenen, thyssenkrupp Steel Europe-ko Precision Steel negozio-unitatekoa da. Instalazioa bezeroaren aplikazio espezifikoetan espezializatuta dago, eta aplikazio horietan ekonomikoki ekoitzi daitezke, baita lote txikiak ere. SE-PRn, lauzak berotu egiten dira, beroan ijezten dira, gero hoztu, desugerdu eta berdindu egiten diren zerrendak osatu arte. SE-PRk ekoitzitako beroko bandak estandar tekniko handia du, eta hotzeko ijezketa-industrian abiapuntuko material gisa erabiltzen da, eta zuzeneko prozesamenduan ere erabiltzen da, batez ere automobilak hornitzen dituen industrian. SE-PRk, tkSEk bezala, datu garrantzitsuak emango ditu beroko banda-ijezkailuaren 1. erabilerarako. Horri esker, beroko banden bi ijezkailu mota alderatu daitezke, emaitzen unibertsaltasunari eta etorkizuneko transferigarritasunari buruzko ondorioak ateratzeko. 

 
Rina Consulting – Centro Sviluppo Materiali S.p. A. (OMZ SPA) berrikuntza-zentro erabat pribatua da, eta esperientzia handia du prozesu eta material berritzaileak garatzen eta aplikatzen. Gaur egun, CSM SPA RINA Taldearen parte da. Sailkapen-, ziurtapen-, proba-, ikuskapen- eta trebakuntza-zerbitzuen hornitzaile globala da, bezeroei hainbat merkataritza-sektoretan laguntzeko, hala nola itsas sektorean, energian, garraioan eta azpiegituretan, enpresa-aseguramenduan, ingurumenean eta berrikuntzan. 

Marcegaglia Plates (MCP) Marcegaglia taldeko enpresa italiarra da. Txapa lodia ekoizten du eta urtean 800.000 tona inguru ekoizten ditu. Ekoizpena San Giorgio di Nogaro (UD) unitate espezifikoan kontzentratzen da. ISO 9001 planta ziurtatua da, eta 4 altuerako ijezkailu inbertitzaile bat dauka, trenetan aplikatzeko altzairuzko plakak ekoizten dituena, gutxienez 10 milimetroko lodierarekin. Proiektu honetan, Marcegaglia Plates HatFlat tresna laguntzailea ezartzeko eta baliozkotzeko bazkide industrialetako bat izango da. 

 
Fagor Arrasate S. Koop. (FAGOR) txapa konformatzeko makina-erreminten diseinuan, fabrikazioan eta horniduran espezializatutako enpresa da. FAGOR 1957an sortu zen, eta orduz geroztik, bere produktuak eta negozioa izugarri handitu ditu, eta gaur egun munduko liderretako bat da arlo horretan. Mundu mailako 5 fabrikatzaile handienetako bat da fakturazioari dagokionez, eta lehena produktu-zorroari dagokionez. Luzetarako, luzetarako, konbinatutako eta ebaketa anizkoitzeko lineen hornitzaile ezaguna da enpresa mundu osoan, baita prozesamendu-lerroena ere, hala nola desugerketa-lerroena, larruazalaren iraganaldiena, errota itzulgarriena, pintura-lerroena, galbanizazioarena edo nibelazioarena. Bere esperientzia dela eta, FAGORek ezagutza zabala du bobina baten prozesamenduan esku hartzen duten aldagai guztietan, desbiribilkatze-prozesutik ebaketa-prozesuraino. Ezagutza hori HatFlat-en planitudea modelatzeko erabiliko da. FAGORek neurketa-sistema osagarriak ere ezarriko ditu. 

 
Koniker S. Coop. (KO) FAGOR ARRASATEren irabazi-asmorik gabeko I+Gko negozio-unitatea da. KOk, gaur egun, 30 ikertzaile esperientziadun ditu (ingeniari aurreratuak eta ingeniaritzako teknikariak, arlo mekanikoan zein elektrikoan), eta zeharkako ekipoetan lan egiten dute kooperatiba bazkideetako sail teknikoekin. Une honetan, KOk lantalde sendoa du IoT plataformak eta 4.0 industriara bideratutako aplikazioak eta zerbitzuak garatzeko. Besteak beste, KOren foku nagusietako bat Data Analytics-en proiektuak dira. KOk arlo honetako oinarrizko ezagutzak izateaz gain, domeinura bideratutako ezagutzak ere baditu, FAGORetik gertu lan egitearen ondorioz. 

Aurrekontua: 2,4 M€ 
 
Proiektu mota / Finantzazio Programa: RFCS-2020 
 
Gauzatzeko datak: 2021-2024 
 
Proiektuaren koordinatzailea: BFI 
 
Herrialde kopurua: 3 
 
Bazkide kopurua: 7 

RESEARCH FUND FOR COAL & STEEL

Project nº:101033991-HATFLAT

PROJECT FUNDED BY EUROPEAN COMMISION UNDER THE GRANT AGREEMENT  101033991 AND THE CALL RFCS-2020