QU4LITY

QU4LITY ist eines der wichtigsten europäischen Projekte, das sich der autonomen Qualität (AQ) und der Null-Fehler-Fertigung (ZDM) in der Industrie 4.0 widmet. Ziel von QU4LITY ist es, auf realistischste Daten aufbauend und in reproduzierbarer Weise, ein offenes, zertifizierbares und hoch standardisiertes ZDM-Produkt- und Dienstleistungsmodell für Factory 4.0 Konzepte zu entwickeln. Diese Entwicklung geschieht mit Hilfe von 14 Pilotlinien, die in Zusammenarbeit mit Siemens, Philips, Airbus, Whirlpool, Continental, Schneider El, Thyssenkrupp, Ria Stone, Kolektor, Danobat, Fagor Arrasate, GF, Prima und Visual Components betrieben werden.

QU4LITY zeigt hierbei , wie die europäische Industrie einzigartige und hochgradig maßgeschneiderte ZDM-Strategien und Wettbewerbsvorteile aufbauen kann (deutliche Steigerung der betrieblichen Effizienz, Ausschussreduzierung, präskriptives Qualitätsmanagement, Energieeffizienz, Vermeidung von Fehlerausbreitung, verbesserte Kundenerfahrung bei intelligenten Produkten sowie die Förderung neuer digitaler Geschäftsmodelle; z.B. ergebnisorientierte und Produkt- Servitization).

Um die Anforderungen von Industry 4 zu erfüllen werden hierbei – auf dem autonomen Qualitätsmodell QU4LITY aufbauend – ein orchestriertes offenes Plattform-Ökosystem, ZDM-Komponenten und digitale Enabler, geschaffen (Industrie 4.0 digitale Konnektivität & Edge-Computing-Paket, Plug & Control autonome Fertigungsanlagen, Echtzeit-Datenräume für Prozessüberwachung und -anpassung, Simulationsdatenräume für digitale Prozesszwillingskontinuität, KI-gestützte analytische Datenräume für kognitive digitale Steuerungs-Zwillingsdienste, erweiterte Mitarbeitereingriffe, europäischer Qualitätsdatenmarktplatz) welche über alle Phasen des Produkt- und Prozesslebenszyklus  – Engineering, Planung, Betrieb und Produktion – die ZDM-Herausforderungen (kosten- und zeiteffiziente ZDM-Brownfield-Bereitstellung, flexibles ZDM-Strategiedesign und -anpassung, agiler Betrieb von Null-Fehler-Prozessen und -Produkten, nachhaltiger Betrieb von Fertigungsprozessen ohne Störungen und menschenzentrierte Fertigung), erfüllen.

In diesem Projekt unterstützt KONIKER als Forschungseinrichtung FAGOR ARRASATE während der QU4LITY-Projektphasen bei der Definition der Projektspezifikationen und unterstützt die Forschungs- und Versuchsaufgaben zur Optimierung des Steuerungssystems der ZDM-Entwicklung für die Warmumform-Maschinen.

Im speziellen entwickelt KONIKER hierbei zusammen mit dem F&E Institut IKERLAN die digitale Plattform und die Datenanalyse der sich im Betrieb befindlichen Anlagen der Kunden von FAGOR ARRASATE.

KONIKER kann in diesem Zusammenhang langjährige Erfahrung in das QU4LITY Projekt einfließen lassen, welche in der Vergangenheit durch die digitale Transformation von FAGOR ARRASATE Hot Stamping-Pilotprojekten gewonnen wurden.

Auch Aufgaben der Distribution als auch von Kommunikation werden hierbei von KONIKER übernommen. Das Projektmanagement wird gemeinsam mit FAGOR durchgeführt.

Für die Durchführung der Entwicklungsaufgaben kann QU4LITY auf Finanzierung aus dem Forschungs- und Innovationsprogramm Horizont 2020 der Europäischen Union im Rahmen der Zuschussvereinbarung Nr. 825030 zurückgreifen.