FLATBEND

DP1000 altzairua lautzeko prozesu holistikoaren katea hobetzea kontrol-teknika berrien bidez eta lodierako hondar-tentsioa egokituz

Lautzaile-prozesua xaflari lautasuna emateaz arduratzen da, ijezketa-prozesuetatik eratorritako xaflari forma-akatsik eta hondar-tentsiorik gabe uzteko. Normalean, arrabol bidezko laugailuek 5-10 I unitateko lautasuna ziurtatzen dute; hala ere, ondorengo prozesuetan moztu, tolestu edo soldatu behar diren materialetarako, bezeroek lautasun kalitate handiagoak eskatzen dituzte azken springback-a kontrolatzeko, batez ere AHSS erabiltzen denean.

Jakina da lautasun-tolerantzia egokia duen materialak distortsioa izan dezakeela ondorengo prozesuetan. Distortsio hori materialeko tentsioen banaketa ez-homogeneoak eragiten du; beraz, material optimoak tentsio banatua eta erregularra izan behar du. Hala ere, prozesatutako materialaren hondar-tentsioak prozesuan bertan neurtzea ez da bideragarria industrialki dauden teknikekin. Hori horrela izanik, zaila da aztertzea, eta ezjakintasun handia dago hondar-tentsioen aldakortasunak ondorengo konformazio-prozesuetan izango duen eraginari buruz.

FLATBENDeko bazkide industrialek altzairuaren prozesuaren kate osoa aztertzen dute, altzairu-ekoizlearekin hasi eta automozio pieza estanpatzailearekin amaitu, TIER1 batekin. Hauen esperientzia zabalari esker, AHSSa prozesatzeko egungo erronkak identifikatu ahal izan dira, eta hauek proiektu honetan garatuko dira.

Flatbend tasks

FLATBEND proiektuaren helburu nagusia DP980ren prozesamendu-lerroak optimizatzea da, akatsik gabeko aurre-ebaketak ekoizteko, arrabol disruptiboak nibelatzeko teknikak garatuz, eta aurre-ebaketak ekoizteko prozesuak automobilgintzako profilak tolesteko prozesuan duen eragina aztertuz. Gainera, linearen sarreran sartzen den materialaren egoeraren eta osagaien azken springback-aren arteko erlazioa ulertu ondoren, proiektua aurre-ebaketen propietateak egokitzen saiatuko da, prentsa-konformazioaren aurretik zuzentzaile bat erabiliz, fabrikazio-kostuak eta hondakin kopurua murriztuko dituen konformazio-prozesu sendo eta egonkor bat sortzeko.

Flatbend process chain

FLATBEND proiektuan, KONIKERek laguntza emango dio FAGOR ARRASATEri proiektuaren zehaztapenak definitzen eta esperimentazio atazetan, arrabolak nibelatzeko bide itxiko kontrol-sistema garatzeko eta multi-drive kontrol-sistemak optimizatzeko. Hedapen eta komunikazio ekintzak ere KONIKERek eramango ditu aurrera. Proiektua kudeatzeko jarduerak ere FAGORekin batera gauzatuko ditu.

FLATBEND (800730) programa europarra, RFCS, Ikatzaren eta Altzairuaren Ikerketa Funtsak, finantzatzen du. Proiektu FAGOR ARRASATEk koordinatzen du, eta hiru urteko iraupena izango du.

KONIKER eta FAGOR ARRASATEz gain, proiektuko beste partaideak ere badira: DATA M (Alemania), EKIDE (Espainia), MGEP (Espainia), ARCELORMITTAL(Frantzia) eta FAURECIA (Frantzia).

Proiektuaren datuak

Aurrekontua: 1,8 M€

Proiektu mota / Finantzazio Programa: Horizon 2020 RFCS

Gauzatzeko datak: 2018-2021

Proiektuaren koordinatzailea: FAGOR ARRASATE

Herrialde kopurua: 3

Bazkide kopurua: 7

FLATBEND Proyecto financiado por

  • European Commision
  • RFCS

FLATBEND Socios en el proyecto

  • ArcelorMittal
  • DataM
  • Ekide
  • Fagor Arrasate
  • Faurecia
  • Koniker
  • Mondragon Unibertsitatea

Áreas de Investigación Relacionadas:

Servicios relacionados:

Sectores Industriales de aplicación: